乐发9

义乌集中供料系统设备

随着科研能力的提高，以及各种现代化技术的发展，粉末冶金自动上料系统也得到了进一步的发展和完善。粉冶自动上料系统采用全密封、不锈钢设备，采用失重式称量、气力输送、批量定量给料的配置系统。根据相应的工艺配方，对数十种物料进行快速选择及输送。其主要内容如下：一、分散式：智能称重配料装置广泛采用，现场测量和控制功能逐渐完善，形成分布式结构，系统可靠性大大提高，计算机也摆脱了繁重的计量与控制工作，将要点放在数据处理与配料优化方面。二、智能化：系统设计上采用了新的思路、新技术，系统功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统实现信息共享，可为管理提供多种统计数据，自动优化配料比例、数量等，以达到智能化配料。三、可靠性：电路的高度集成和简单化，很大地降低了系统发生故障的几率，减少了日常维护工作量，缩短了故障时间；四、高精度：采用新型传感器、科学的秤架结构、高精度AD转换模块等一系列高精度系统，有效地提高了系统的整体计量精度；

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乐发9中央供料系统中料位的控制，定量进料失重量计量进料的特点，决定了混合料斗以批量进料方式向料斗供料。所以，混合料斗每次批量加料时，都会引起料位的较大波动。为保证系统连续、稳定的供料，要对搅拌料斗料位进行可靠的自动控制。但中央供料采用称量计量的方式，对料位进行实时控制。混合料斗设置有高料位、低料位，当物料达到高料位时，搅拌料斗供料总量递减5%；同样，当物料到达低料位时，搅拌料斗供料总量递增5%。将搅拌料斗的料位保持在这个范围内。此外，还需设置很高、超低料位，以便报警。由于加料装置参数改变后，加料装置自动修正至稳定状态，需经过10~40s的一个过程，不能频繁地、大幅度地改变其设定参数。

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集中式供料系统组成：中控台、旋风收集器、过滤器、通风机、分支站、干料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电动眼料斗、截流阀、截流阀。(以上配件均可出售)。中控台特征：效率高：集中供料系统能自动地向多室任意的注塑加工设备供应多种原料，其中可包括对原料的干燥处理.及按比例地利用破碎回收物料，能实现高度的自动控制、监控等功能，并能满足24小时不停机生产需求。节能：集中供料系统操作简便，仅需少量人力就可控制整个注塑厂的原料供应，大大降低了人工成本。二是将进料带和注塑机旁的减少，相应的辅助设备.提高空间利用率。另外.由于采用了集中供料的模式.相应地减少了许多单机设备，从而节约了电力，降低了维修成本。个人化：集中供料系统可实现不同用户、不同车间特性、不同原料使用要求。均可根据实际需求设计出较佳方案。现代化的工厂形象：集中供料系统将原料和粉尘对注塑生产的污染降到低限度，这样就能保持生产车间的清洁，与集中供料系统独特的集尘回收系统，清洁更加方便.环保效果更能达到10万级无尘室作业的要求，并降低噪音，然后可以实现无人化的自动化生产车间，树立现代工厂管理的形象。

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中央供料系统使用时有几点需要注意的？1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始中央供料系统的运转，而要等中央供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或中央供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料中央供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不可过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5、磨损零件，应及时更换或修理。6、中央供料系统的保险装置，应保持良好状态，决不能省事，并使保险装置失效。7、中心供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使中心供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8、在停止集中供料系统运转之前，应先停料，将机内物料排净，然后才切断电动机的电源。