乐发9

句容集中供料系统设备

乐发9中央供料系统中料位的控制，定量进料失重量计量进料的特点，决定了混合料斗以批量进料方式向料斗供料。所以，混合料斗每次批量加料时，都会引起料位的较大波动。为保证系统连续、稳定的供料，要对搅拌料斗料位进行可靠的自动控制。但中央供料采用称量计量的方式，对料位进行实时控制。混合料斗设置有高料位、低料位，当物料达到高料位时，搅拌料斗供料总量递减5%；同样，当物料到达低料位时，搅拌料斗供料总量递增5%。将搅拌料斗的料位保持在这个范围内。此外，还需设置很高、超低料位，以便报警。由于加料装置参数改变后，加料装置自动修正至稳定状态，需经过10~40s的一个过程，不能频繁地、大幅度地改变其设定参数。

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气力集中供料系统采用真空输送方式，通过会集管路系统将塑料质料从储料罐输送到中心除湿枯燥系统，然后将干涩的质料送入各注塑机。气力集中供气系统采用何种输送方式？集中供料系统采用旋涡气泵真空输送方式，塑料原料由集料系统送至中央干燥系统，再由集料系统送至注塑机。中心输送机采用“一机一管”的设计模式，保证了整个系统的运行稳定，无堵料现象发生。该产品配合中央干燥系统使用，该系统可利用干燥空气输送原料，以防止干燥后的原料再次受潮，确保中央原料可通过系统内的空气输送，从而防止物料再干燥-除湿及干燥水分。与此同时，每次运送都很稳定，没有堵塞迹象。采用协同中心的除湿干燥系统，可使除湿干燥循环用于组织输送管道，确保输送管道无残留物。本系统能有效地实现对多个料仓的物料主动供应，同时防止物料返潮。

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一、自动上料系统原料处理优势：1、设立原料快速选料站，提高生产效率。2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。4、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。5、提高原料产能及良品率，品质保障。二、自动上料系统的施工使用优势：1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。3、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

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介绍集中供料系统如何定时规则做好维修保养工作：1.集中供料系统应建立维修档案，对设备的日常运行及维修进行记录；2.实行专人管理责任制和单机作业责任制；3.对操作人员、特别是新入职人员进行定期培训；4.定期检查输送管道，尤其是真空管道和压缩空气管道；5.在集中供应系统中，定期对单个机器进行维修维护；6.吸料斗和干燥桶清理完毕后，安装就位；7.集中供应系统需要定期清理或更换中央过滤器；8.定期清理设备电气部分的灰尘；9.在集中供应系统区域，应改进设备通风。

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乐发9如何体现塑料原料集中供料系统与单机上料的区别？1.集中供料系统大的特点是效率高、省力、稳定性好、扩展功能强、生产现场环境改善、触摸操作更人性化，统一可实现无人管理。2.集中控制台可以控制一台真空泵和多台真空泵，同时给注塑机送料，实时监控集中供料系统的外部信号、系统的工作状态和可能的故障。视觉触摸屏人机界面操作简单，功能强大，大大提高了集中供料系统的自动化程度，节约了能源。集中控制可以设置不同的参数，可以直接监控触摸屏图片。单机控制不能在同一个地方控制，启动时操作时间过长，效率低。集中控制可以实现远程控制操作，一台真空泵可以给多台机器送料。比如10台注塑机需要送料，一台真空泵可以配备集中控制，一台吸料机需要10台，能耗大于集中控制，不能在同一个地方操作。