乐发9

河北中央供料系统设备

中央供料系统是由大都中心供料体系配件组建在一起的，因此占用的面积相对而言会比较大，往往需要利用整个车间。那么，关于中央供料系统管路布局就有很高的要求了，过错的管路布局，不只会降低出产功率，而且或许会损坏机器，如果在布局完后再想进行更改，那是非常复杂的，所以前期中央供料系统管路布局非常重要。既然管路布局很重要，那中央供料系统管路布局有哪些要求呢？1、考虑整个出产设备和运送体系配置的合理性，便于出产。2、中央供料系统管道装置、检修和维护要方便。3、输料管在满足运送要求的前提下，应尽或许短。4、中央供料系统弯管数量应尽或许少，特别应尽量少用水平至铅垂向上过渡的弯管。5、水平管不宜过长，不然很简单造成不良后果。

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乐发9中央供料系统由中央操控台、旋风收集器、高等过滤器、风机、选料架、分支站、干料斗、除湿机、微动料斗、眼料斗、截料阀、截料阀等组成。自动供料系统的组成部件有动力部分，也称真空站；除尘设备有些，一般选用两层除尘的方法，即主动除尘；材料分配站，也叫选料站；吸料桶，也叫除尘装置；真空管；中心操控台；中央供料系统可完成多种物料主动供应多室任意注射加工设备的使用，在此过程中可以包括材料的干燥处理、配色处理、以及按比例的破坏收回料的使用，能够实施高度主动的操纵、监测等，并能满足24小时不断机的生产需要。一种集中供料系统操作简单，只需几个人就能操纵整个注塑厂的原料供应需求，从而大大减少了大量的人工成本。这样就能做到不同的应用用户、不同的车间特点、不同的材料应用要求。能根据实际需要来设计出较优方案。采用中央供料系统，使整个系统运行平稳，没有回潮、堵料等现象发生。联轴式干燥机(除湿机)系统应用，使物料干燥后再干一次，防止干后塑料回潮，每一运回后一起对输送管进行整理，保证管道内无残料。同时防止物料回潮也保证了与注塑机材的共通性，在真空负压同向作用下，物料中原有的粉尘通过滤网(集尘器)系统滤出，有利于商品质量。

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中央供料系统使用时有几点需要注意的？1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始中央供料系统的运转，而要等中央供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或中央供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料中央供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不可过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5、磨损零件，应及时更换或修理。6、中央供料系统的保险装置，应保持良好状态，决不能省事，并使保险装置失效。7、中心供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使中心供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8、在停止集中供料系统运转之前，应先停料，将机内物料排净，然后才切断电动机的电源。

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采用集中供料系统，保证了整个系统的运行稳定，杜绝了胶料回潮、堵料现象。与中央干燥系统配合使用，可使干燥的空气重新干燥原料，防止干燥后的胶水回潮，同时在每一次输送后清理输送管，确保管路内无残渣。原料中原有的粉尘在真空负压同进作用下，通过过滤系统过滤，有利于提高产品质量。具体地说，集中采购制度应该如何选择呢？1.首先购买的集中供料系统应具有配料及物料干燥处理功能。2.原料用量和输送距离直接影响操作者的工作效率，在选择集中供料系统时，应考虑此问题，以保证所购设备能满足原料用量和输送距离。3.在工厂的原料供应过程中，所使用的供料设备必须计量准确，混合均匀，并能灵活变色，适应产品多色性和品种多样化的要求，应根据不同成型机的生产量，灵活变化供料数量，这样所选择的集中供料系统才能符合实用经济稳定的原则。

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乐发9中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。下面我们一起来看看中央供料系统的安装流程：1、机台准确摆放位置的尺寸。2、管道排走方式。3、原料房与系统控制摆放规划。4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。5、装支架注意天车、天花板、柱子。6、中央供料走管道，尽量减少弯道。7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。9、管道严禁有漏气现象。10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。

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介绍集中供料系统如何定时规则做好维修保养工作：1.集中供料系统应建立维修档案，对设备的日常运行及维修进行记录；2.实行专人管理责任制和单机作业责任制；3.对操作人员、特别是新入职人员进行定期培训；4.定期检查输送管道，尤其是真空管道和压缩空气管道；5.在集中供应系统中，定期对单个机器进行维修维护；6.吸料斗和干燥桶清理完毕后，安装就位；7.集中供应系统需要定期清理或更换中央过滤器；8.定期清理设备电气部分的灰尘；9.在集中供应系统区域，应改进设备通风。