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邳州自动供料系统设备

发布时间:2024-08-14 01:42:13
邳州自动供料系统设备

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介绍集中供料系统如何定时规则做好维修保养工作:1.集中供料系统应建立维修档案,对设备的日常运行及维修进行记录;2.实行专人管理责任制和单机作业责任制;3.对操作人员、特别是新入职人员进行定期培训;4.定期检查输送管道,尤其是真空管道和压缩空气管道;5.在集中供应系统中,定期对单个机器进行维修维护;6.吸料斗和干燥桶清理完毕后,安装就位;7.集中供应系统需要定期清理或更换中央过滤器;8.定期清理设备电气部分的灰尘;9.在集中供应系统区域,应改进设备通风。

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混合料斗设置有高料位、低料位,当物料达到高料位时,搅拌料斗供料总量递减5%;同样,当物料到达低料位时,搅拌料斗供料总量递增5%。将搅拌料斗的料位保持在这个范围内。此外,还需设置很高、超低料位,以便报警。由于加料装置参数改变后,加料装置自动修正至稳定状态,需经过10~40s的一个过程,不能频繁地、大幅度地改变其设定参数。中央供料系统的安装高度降低,维修方便国外的方案将失重计量喂料器、搅拌料斗等大部分设备安装在高处(离地6~13m),自行设计的无重力计量喂料器离地面只有2~3m,搅拌料斗也不过5m。因而,自行设计的方案较优,有利于设备的维护和维护。采用合理的集中供料方案设计,既能满足系统的工艺要求,又可大大降低工程制造成本和正常生产运行费用。

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乐发9集中供料系统可以为企业节约人力成本,提高整个车间的工作效率,使用集中供料系统有很大的优势,那么集中供料系统运行要注意哪些问题?大家一起来了解一下。1.起动前应手动移动传动轮一至两圈。当确定物料动作灵活后,再开始集中供料系统的操作,集中供料系统运转正常后方可开始供料。2.在操作中注意轴承温度,确保集中供料系统轴承保持良好润滑,注意声音及振动是否异常。在发现不正常情况时,停机检查是不是被不易破碎的物体卡住,或者集中供料系统是否损坏。3.检查破碎产品粒度是否符合要求。若超出规定尺寸,应查明原因(如筛条间隙过大、出料口过大、锤子磨损等),并采取相应措施解决问题,维护集中供料系统。4.保持产品在集中供应系统中均匀地供应,防止超载。对金属,木材等不可折物严格防止落入机器内。无法粉碎的物料,物料水分不宜过高;湿式破碎时,应使用合适的水,防止冲洗水不足而造成堵塞,降低生产能力。5.在集中供料系统中出现磨损的部件应及时更换或修理。6.集中供料系统的安全装置要保持完好,安全装置不能停用,以免发生故障。7.集中供料系统停止运行后,应及时检查紧固螺栓是否牢固,各部件的磨损程度。若在日常使用中多加注意,可使集中供料系统更加耐用,对企业更有利。8.集中供料系统停运前,在切断电动机电源之前,应停止进料,排空物料。

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集中供料系统主要分为体系与单机,如何挑选集中供料系统 或是单机输送,需求考虑因素及各种条件,以评价什么样的设备适合出产。在运行时需求留意以下事项:1、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,供认运动活络后,才开始将会集供料体系翻开运作,还要等候体系工作正常后才给料。2、要留意塑料主动供料的均匀性,防止过载。谨防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破坏时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求恰当的水,防止因冲水缺少而阻塞,下降出产才能。3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假设逾越规定标准的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采纳恰当的措施处理问题。4、在工作中要留神轴承的温度,必定要使轴承坚持杰出的润滑情况,并且留神音响和振荡有无反常。发现不正常情况时,首要应该是停机查看是不是被不易破碎的物件卡住,或是设备已损坏。5、集中供料系统在停止工作前,应该是先中止给料并将机中物料排净,然后才堵截电动机电源。6、集中供料系统停机时,要查看紧固螺栓是不是结实,查看易磨损部位的磨损程度。

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乐发9中央供料系统使用时有几点需要注意的?1、在启动前,应先用人力将传动轮转一、两圈,确认移动灵活后,才开始中央供料系统的运转,而要等中央供料系统运转正常后,才能给料。2、运行时要注意轴承的温度,确保轴承保持良好的润滑状态,并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时,首先应进行停机检查,看是否被不易破碎的物体卡住,或中央供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多,应找出原因,如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料中央供料系统产品应保持喂料均匀,防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时,入料水分不可过高;湿法破碎时,需加适量水,防止冲水不足造成堵塞,降低生产能力。5、磨损零件,应及时更换或修理。6、中央供料系统的保险装置,应保持良好状态,决不能省事,并使保险装置失效。7、中心供料系统停机时,应检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意,可以使中心供料系统更加耐用,更能为企业带来效益。8、在停止集中供料系统运转之前,应先停料,将机内物料排净,然后才切断电动机的电源。