乐发9

常州集中供料系统厂家

集中供料系统的主要特点及结构：1、集中供料系统采用PLC和大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用无需专业人员，操作简便，通过设定各种工作参数，实现工作自动化。对程序的人性化控制也使系统的维护更容易。2、集中储存和管理原料，将原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不必放置在成型区内，可有效地利用成型区，使工人工作更加安全。3、原料集中干燥，可减少使用干燥机的次数，降低干燥设备能耗，节约成本。烘干过程中产生的废气与现场隔离，大大降低了成型现场温度，同时也减少了原料在清理过程中散失的污染，有效改善了生产环境。4、独特的集尘回收系统，减少了粉尘的污染，更方便的清理，保证车间整洁，符合现代化工厂的形象。也可避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。由于供料系统大力发展，尤其是集中供料系统得到不断改进，采用先进的技术，整备供料，快捷方便，节省客户的时间，更能保证产品的稳定生产，当然，集中供料系统也离不开定时维护，定期进行设备正常运行。

常州集中供料系统厂家

乐发9中央供料系统的工作原理是选择真空输送方式，然后通过集管系统将物料从储料箱输送到中间的除湿干燥系统，然后通过集管系统将物料送至各注塑机。可以使用除湿干燥送循环后对输送管道进行整理，确保管道内没有残留的粒料，在防止物料回潮的同时，也保证了注塑机材料的通用性。采用真空负压作用，物料中的粉尘将通过粉尘过滤系统被过滤出来，保证了整个系统的空气输送物料，有利于提高成型商品的质量。每次输气运转平稳，没有堵料景象发作。

常州集中供料系统厂家

乐发9中央供料系统使用时有几点需要注意的？1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始中央供料系统的运转，而要等中央供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或中央供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料中央供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不可过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5、磨损零件，应及时更换或修理。6、中央供料系统的保险装置，应保持良好状态，决不能省事，并使保险装置失效。7、中心供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使中心供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8、在停止集中供料系统运转之前，应先停料，将机内物料排净，然后才切断电动机的电源。

常州集中供料系统厂家

集中供料系统可以为企业节约人力成本，提高整个车间的工作效率，使用集中供料系统有很大的优势，那么集中供料系统运行要注意哪些问题？大家一起来了解一下。1.起动前应手动移动传动轮一至两圈。当确定物料动作灵活后，再开始集中供料系统的操作，集中供料系统运转正常后方可开始供料。2.在操作中注意轴承温度，确保集中供料系统轴承保持良好润滑，注意声音及振动是否异常。在发现不正常情况时，停机检查是不是被不易破碎的物体卡住，或者集中供料系统是否损坏。3.检查破碎产品粒度是否符合要求。若超出规定尺寸，应查明原因(如筛条间隙过大、出料口过大、锤子磨损等)，并采取相应措施解决问题，维护集中供料系统。4.保持产品在集中供应系统中均匀地供应，防止超载。对金属，木材等不可折物严格防止落入机器内。无法粉碎的物料，物料水分不宜过高；湿式破碎时，应使用合适的水，防止冲洗水不足而造成堵塞，降低生产能力。5.在集中供料系统中出现磨损的部件应及时更换或修理。6.集中供料系统的安全装置要保持完好，安全装置不能停用，以免发生故障。7.集中供料系统停止运行后，应及时检查紧固螺栓是否牢固，各部件的磨损程度。若在日常使用中多加注意，可使集中供料系统更加耐用，对企业更有利。8.集中供料系统停运前，在切断电动机电源之前，应停止进料，排空物料。

常州集中供料系统厂家

中央供料系统由集中供料系统的各个配件组成，因此占地面积较大，经常需要使用整个车间。其次，对中央供料系统的管路布置提出了较高要求。管路布置不当，不但影响生产效率，而且会损坏机器。若布置后要进行修改，则十分复杂，因此，前期中央供应系统管道布置十分重要。因此，中央给水系统的管路应该如何布置？1.管线规划要根据企业的实际情况，考虑到整个中央供料系统的占用空间和交通状况。协调好整体资源，确保管道合理。2.管道的位置应便于管道的安装、维护及物料的运输。3.尽量少用你的肘部部位。弯管一旦过多，就会造成所运物料的严重不稳定，还可能造成堵塞。所以在管道布置上，应该减少弯头的数目。另外，禁止两个弯管连接或太近，这样在通过头一个弯管之后再进入第2个弯管时，速度就会不够快，造成堵塞。4.在符合运输要求的前提下，尽可能缩短输送材料的管道长度。若需延长，可在适当位置采用横、竖两条管道组合使用。材料在水平长管内输送速度可能较慢，出现沉降等现象。因此，管子不容易过长。