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扬州中央供料系统安装

发布时间:2024-08-09 01:42:58
扬州中央供料系统安装

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一、高压中央供料系统风扇的维护:1.要定期检查风机的所有部件,如机械部件是否完好,各紧固件和定位销的安装是否松动,螺栓和螺母是否牢固。2.每次停车时,检查风机和电动机的对中和对准。在运转20分钟后,检查设备基座是否完全缓冲,地脚螺栓是否紧固,观察确认。3.定期更换齿轮润滑油,将指定品牌的润滑油倒入油箱,直至油位线。4.为确保空气原料的正常持续供应和正常生产,每日应检查风机,以便及时发现问题并解决。二、中继电系统高压风机的维修:1.每次高压风扇停止工作时,都要清洗电机本身以及马达对叶轮上的油污和灰尘进行散热,并且可以将马达本身冷却到2到4°C,从而使马达充分消散。2.高压风机可以长期工作于40℃以下的环境温度。在40℃以上时,应采取排风扇等散热措施,以延长风扇的寿命。3.高压风机间隙小,在长时间运行过程中,叶轮会被空气中的污垢弄脏,这将导致叶轮间的摩擦更大,不但损坏叶轮,产生高噪音,而且还会改变齿轮间的间隙,从而使叶轮的摩擦力更大。为此,需要定期更换风扇入口的滤布(根据风量每周更换),清洗风扇室,以确保空气原料的纯度,并且每六个月清洗干净风扇叶轮一次。

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近几年来,随着自动化技术的发展,集中供料系统中的粉末成形生产线在化工、塑料、建材等行业中得到越来越广泛的应用。替代传统的继电器控制复合系统,减少工人的劳动强度,提高设备的可靠性和智能化程度,为企业节约生产成本,提高生产效率。粉体成形集中供应系统适用于哪些行业?粉体模塑集中供料系统采用国标铜蕊线:截风阀、真空漏斗、微动漏斗信号控制,国标铜芯线,五金管件一式1三通,螺丝管件一式1三通,气管施工安装费用。粉体成型集中供料系统采用多种系统组合方式,适应不同厂房条件,采用全封闭式物料输送系统,防止物料二次污染及环境污染。

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乐发9中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。下面我们一起来看看中央供料系统的安装流程:1、机台准确摆放位置的尺寸。2、管道排走方式。3、原料房与系统控制摆放规划。4、观察厂房墙体结构,判定承受管路重量。5、装支架注意天车、天花板、柱子。6、中央供料走管道,尽量减少弯道。7、管道在条件允许控制高大约3米,方便于安装后续保养。8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。9、管道严禁有漏气现象。10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。11、管道安装时注意注塑机分管对位,不对位影响美观。

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中央供料系统由集中供料系统的各个配件组成,因此占地面积较大,经常需要使用整个车间。其次,对中央供料系统的管路布置提出了较高要求。管路布置不当,不但影响生产效率,而且会损坏机器。若布置后要进行修改,则十分复杂,因此,前期中央供应系统管道布置十分重要。因此,中央给水系统的管路应该如何布置?1.管线规划要根据企业的实际情况,考虑到整个中央供料系统的占用空间和交通状况。协调好整体资源,确保管道合理。2.管道的位置应便于管道的安装、维护及物料的运输。3.尽量少用你的肘部部位。弯管一旦过多,就会造成所运物料的严重不稳定,还可能造成堵塞。所以在管道布置上,应该减少弯头的数目。另外,禁止两个弯管连接或太近,这样在通过头一个弯管之后再进入第2个弯管时,速度就会不够快,造成堵塞。4.在符合运输要求的前提下,尽可能缩短输送材料的管道长度。若需延长,可在适当位置采用横、竖两条管道组合使用。材料在水平长管内输送速度可能较慢,出现沉降等现象。因此,管子不容易过长。

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1.保证中央供料机在进料系统安放平稳、牢固,有无松动、歪斜现象,并做好进料台的清洁工作,这样不仅可以提高它的使用效率,而且可以延长其使用寿命。2.对中央供料系统实行专人管理责任制和单机运行责任制,中央供料系统的维护要建立维修档案,日常运行及维修记录。3.吸料斗及干桶清理完毕后,安装好,中央供料系统的滤网及时清理。4.对中央供料系统的电动机做及时保护,如发现电机不转或停止,要及时做好检查修复。5.定期维护中央供应系统中的单个机器,并定期查漏输送管道,特别是真空管道和压缩空气线。6.定期对中央供料系统进料机使用润滑油进行生产维护,每天要做好电源线的定期检查,看有无电源裸露,如有及时更换电源线。