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兴化集中供料系统设备

使用集中供料系统时应注意以下几点：1、在启动前，应先用人力将传动轮转一、两圈，确认移动灵活后，才开始集中供料系统的运转，而要等集中供料系统运转正常后，才能给料。2、运行时要注意轴承的温度，确保轴承保持良好的润滑状态，并留意声响及振动是否有异常。当发现不正常情况时，首先应进行停机检查，看是否被不易破碎的物体卡住，或集中供料系统损坏。3、检查破碎产品粒度是否符合要求。若大于规定尺寸的颗粒过多，应找出原因，如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等。4、塑料集中供料系统产品应保持喂料均匀，防止超载。对金属、木材等不可折断的物品要严防进入机器。破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，需加适量水，防止冲水不足造成堵塞，降低生产能力。5.磨损的零件应及时更换或修理。6.集中供料系统的保险装置，要保持良好的状态，不能为了省事而使其失效。7、集中供料系统停机时，应检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位磨损程度如何。若在日常使用中多加注意，可以使集中供料系统更加耐用，更能为企业带来效益。8.在停止集中供料系统运转之前，应先停止喂料，并将机上的物料排净，然后再切断电动机的电源。

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塑胶制品除需原料上色、除湿、干燥等处理工艺外，还需向原料输送供料。常用的供料方式有单机供料和集中供料两种，那么二者的区别何在？下边的张家港森美瑞为大家做下整理介绍。1.集控台可以实现对注塑机上料的控制，一台真空泵和多个真空泵同时上料，也可以对系统的外部信号、系统的工作状态和可能的故障进行实时监测。人机界面直观触摸屏，操作简单，功能强大，系统自动化程度大大提高，节能降耗。集控器可以设置不同的参数，可以直接对触屏进行监控。单台机器无法控制于同一地点，通电时间长，效率低。集控器可以进行远程控制操作，多台多台真空泵均可供料。举例来说，有10台注塑机供料，采用集中控制可以配置一台真空泵，单个机组需要10台吸料机，能量消耗大于集中控制，无法在同一地点运行。

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中央供料系统由集中供料系统的各个配件组成，因此占地面积较大，经常需要使用整个车间。其次，对中央供料系统的管路布置提出了较高要求。管路布置不当，不但影响生产效率，而且会损坏机器。若布置后要进行修改，则十分复杂，因此，前期中央供应系统管道布置十分重要。因此，中央给水系统的管路应该如何布置？1.管线规划要根据企业的实际情况，考虑到整个中央供料系统的占用空间和交通状况。协调好整体资源，确保管道合理。2.管道的位置应便于管道的安装、维护及物料的运输。3.尽量少用你的肘部部位。弯管一旦过多，就会造成所运物料的严重不稳定，还可能造成堵塞。所以在管道布置上，应该减少弯头的数目。另外，禁止两个弯管连接或太近，这样在通过头一个弯管之后再进入第2个弯管时，速度就会不够快，造成堵塞。4.在符合运输要求的前提下，尽可能缩短输送材料的管道长度。若需延长，可在适当位置采用横、竖两条管道组合使用。材料在水平长管内输送速度可能较慢，出现沉降等现象。因此，管子不容易过长。

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2.集中式和单一机器使用的场所不同。集中式供料制，原料集中存放和堆存，粉尘集中收集，远离生产和加工场所，主机旁边的工作环境有了很大的改善，车间有良好的清洁生产环境，可以保证原料不被污染。单台机器所需的原料位置较多，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。集中式供料系统，减少了工人的进料，原材料无需人工搬运，降低了劳动强度。3.原料集中供料时，如需除湿、干燥，亦应进行集中处理，可保证原料在输送过程中不受潮气影响，整体电热功率低。进料采用密封输送，并能控制注塑机的原料用量。如果车间使用空调，集中处理的除湿、干燥系统的热能不散发到车间，环境温度不受影响。全部烘干单送至主机旁，烘干后送至车间。4.集中供料系统可实现多种不同原料输送，将处理原料按设定好的品种合理分配，快速切换原料，单台机器就不能对原料进行选择切换输送，只能一对一供应不能选择。

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介绍集中供料系统如何定时规则做好维修保养工作：1.集中供料系统应建立维修档案，对设备的日常运行及维修进行记录；2.实行专人管理责任制和单机作业责任制；3.对操作人员、特别是新入职人员进行定期培训；4.定期检查输送管道，尤其是真空管道和压缩空气管道；5.在集中供应系统中，定期对单个机器进行维修维护；6.吸料斗和干燥桶清理完毕后，安装就位；7.集中供应系统需要定期清理或更换中央过滤器；8.定期清理设备电气部分的灰尘；9.在集中供应系统区域，应改进设备通风。

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乐发9造成自动上料机吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多：1.自动上料机物料特性不佳，物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性。这就需要设计人员在设计方案之初，充分的结合物料的特性考虑方案。2.自动上料机更换了新的物料，在使用自动上料机的时候，我们经常会遇到这样的问题，但其实两种不同的物料自动上料机能输送的高度确实是不同的。这主要是因为气力输送物料由物料的堆积密度、颗粒大小、流动性有很大的关系，如物料的密度越大，需要的扬尘就越大，配置的真空泵的气量和真空度也是不同的。选择合适的真空泵主要由这些粉体物料的参数决定：堆积密度、流动性、输送距离、含水量、吸料形式等等。