乐发9

上海自动供料系统厂家

自动供料系统的工作原理是，真空管封闭后，启动电机，向真空管中注入塑料树脂微粒，然后以低真空气流送到真空管内，再将微粒排入料斗，如此循环。计划的操纵系统中，可用一台电动机来控制两条加料生产线，通过方向阀切换。这两条出产线可以单独运行，也可以同时运行。假定这两种生产线同时运转，当一生产线输送完毕，判断另一条生产线的排料已经完成，则电机不断地转而方向阀换向，然后为另一条生产线输送。如此能表现操纵系统和电机动力，再完成主动进料。

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乐发9中央供料系统有许多优点：1、更灵活、更快捷、更安全、更方便的聚合物处理，避免原料浪费和损失；2、原料无降解、无粉尘形成集中供料系统按设定速度；3、原料真空输送，准确管理生产状态集中供料系统，可对原材料的储存、消费数据进行连续的监测；4、能耗优化：采用中央真空方案，优化能耗；5、灵活扩展的集中供料系统可以扩展或创建新的独立工作站，无需考虑现有系统逻辑；6、效率高的生产效率、稳定的质量：集中供料系统中原料输送的均匀有序，保证了较高的生产效率和稳定的产品质量；

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中央供料系统由集中供料系统的各个配件组成，因此占地面积较大，经常需要使用整个车间。其次，对中央供料系统的管路布置提出了较高要求。管路布置不当，不但影响生产效率，而且会损坏机器。若布置后要进行修改，则十分复杂，因此，前期中央供应系统管道布置十分重要。因此，中央给水系统的管路应该如何布置？1.管线规划要根据企业的实际情况，考虑到整个中央供料系统的占用空间和交通状况。协调好整体资源，确保管道合理。2.管道的位置应便于管道的安装、维护及物料的运输。3.尽量少用你的肘部部位。弯管一旦过多，就会造成所运物料的严重不稳定，还可能造成堵塞。所以在管道布置上，应该减少弯头的数目。另外，禁止两个弯管连接或太近，这样在通过头一个弯管之后再进入第2个弯管时，速度就会不够快，造成堵塞。4.在符合运输要求的前提下，尽可能缩短输送材料的管道长度。若需延长，可在适当位置采用横、竖两条管道组合使用。材料在水平长管内输送速度可能较慢，出现沉降等现象。因此，管子不容易过长。

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2.集中式和单一机器使用的场所不同。集中式供料制，原料集中存放和堆存，粉尘集中收集，远离生产和加工场所，主机旁边的工作环境有了很大的改善，车间有良好的清洁生产环境，可以保证原料不被污染。单台机器所需的原料位置较多，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。集中式供料系统，减少了工人的进料，原材料无需人工搬运，降低了劳动强度。3.原料集中供料时，如需除湿、干燥，亦应进行集中处理，可保证原料在输送过程中不受潮气影响，整体电热功率低。进料采用密封输送，并能控制注塑机的原料用量。如果车间使用空调，集中处理的除湿、干燥系统的热能不散发到车间，环境温度不受影响。全部烘干单送至主机旁，烘干后送至车间。4.集中供料系统可实现多种不同原料输送，将处理原料按设定好的品种合理分配，快速切换原料，单台机器就不能对原料进行选择切换输送，只能一对一供应不能选择。

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1.保证中央供料机在进料系统安放平稳、牢固，有无松动、歪斜现象，并做好进料台的清洁工作，这样不仅可以提高它的使用效率，而且可以延长其使用寿命。2.对中央供料系统实行专人管理责任制和单机运行责任制，中央供料系统的维护要建立维修档案，日常运行及维修记录。3.吸料斗及干桶清理完毕后，安装好，中央供料系统的滤网及时清理。4.对中央供料系统的电动机做及时保护，如发现电机不转或停止，要及时做好检查修复。5.定期维护中央供应系统中的单个机器，并定期查漏输送管道，特别是真空管道和压缩空气线。6.定期对中央供料系统进料机使用润滑油进行生产维护，每天要做好电源线的定期检查，看有无电源裸露，如有及时更换电源线。